2018年8月15日，濰坊豐東熱處理有限公司迎來山東大學(xué)新一屆機械專業(yè)的學(xué)生參觀學(xué)習(xí)，青島豐東技術(shù)部李總，常務(wù)副總張總接待了這群朝氣蓬勃的學(xué)子。交代好安全及需要注意的問題后，張總帶領(lǐng)大家參觀了濰坊豐東的現(xiàn)代化車間，認(rèn)識了包括多用爐，離子氮化爐、正火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線等先進熱處理設(shè)備，了解熱處理工藝過程及典型產(chǎn)品。上兩圖為山大學(xué)子參觀多用爐生產(chǎn)線上圖為可視化控制系統(tǒng)圖為離子氮化生產(chǎn)線帶領(lǐng)大家參觀完濰坊豐東現(xiàn)代化熱處理生產(chǎn)車間后，濰坊豐東張總為大家介紹豐東發(fā)展及人才引進計劃，并期待能有新鮮血液注入豐東大家庭。濰坊豐東熱處理有限

在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡提出熱鍛模具熱處理后高硬度的要求，甚至要求52—55HRC。小編要負(fù)責(zé)任的告訴大家：這個觀念是錯誤的。熱鍛模具熱處理后高硬度的要求為什么會出現(xiàn)呢？究其原因，應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“大師”在做鍛模對外熱處理業(yè)務(wù)時，沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火，而是降低淬火溫度、縮短保溫時間，僅僅滿足用戶的硬度要求。這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)范）的鍛模硬度范圍，由于沒有考慮紅硬性，在使用時，鍛模的抗回火能力差，硬度很快就會降低，用戶對這種使用過的鍛模

很多委托產(chǎn)品熱處理加工的企業(yè)，曾幾何時學(xué)會了要求進貨檢驗。既然領(lǐng)導(dǎo)提出這個要求，那么伙計們就正兒八經(jīng)對待了，也去買一臺洛氏硬度計回來，開始對熱處理后的產(chǎn)品開始進貨檢驗了。這些本無可非議，但是他們老是對熱處理產(chǎn)品檢驗不合格！這可忙壞了熱處理公司，怎么會總出現(xiàn)這樣的問題呢？明明是經(jīng)過檢驗合格出廠的，怎么到用戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解。對于產(chǎn)品不合格這種情況，熱處理公司當(dāng)然是嚴(yán)肅對待，緊急派員去處理！真是不看不知道，一看嚇一跳！原來他們對熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后，不會殘留脫碳層），

在熱處理行業(yè)中，對于淬火熱處理都有哪些誤區(qū)呢？今天小編就來和大家談一談關(guān)于淬火熱處理誤區(qū)那些事！1、淬火熱處理出來的工件沒有冷到室溫，不能進行回火熱處理？有些人認(rèn)為淬火熱處理出來后，還沒有冷卻到室溫時，不能進入回火熱處理工序。實際上很多鋼種，尤其低、中碳鋼，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點大都高于室溫，冷到室溫時，反而容易開裂，淬火熱處理出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火熱處理工序。2、淬火熱處理出來的工件必須帶溫回火？這種做法是不可取的，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點來決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開裂，不能妄加推測，一概而論的

2018年8月8日，以中國工程院院士、國家制造強國戰(zhàn)略咨詢委員會委員、制造業(yè)辦公室首席專家屈賢明院士為組長的專家組在南京對江蘇豐東熱技術(shù)有限公司承擔(dān)的國家智能制造新模式應(yīng)用項目——無人化智能熱處理工廠（南京豐東）進行了驗收。與會專家聽取了項目實施情況匯報，查看了項目現(xiàn)場，審查了項目資料，經(jīng)問詢和討論，認(rèn)為項目已完成了規(guī)定的各項技術(shù)和綜合指標(biāo)，項目經(jīng)費使用合理，專家一致同意項目通過驗收。無人化智能熱處理工廠通過采用柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、智能物流倉儲和信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對設(shè)備的互聯(lián)與集中監(jiān)控，實現(xiàn)

很多了解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué)、難做、實際人才的成長也不容易。也有人說：熱處理就是把工件燒燒紅，往水里一放，就好了。這么簡單嗎？既然成為一個學(xué)科，那肯定不是那么簡單。如果按照那些“燒燒紅，往水里一放”的人的觀點看待所有問題，那世界就沒有難事了。飛機一加速度不就上天了嗎？火車一加煤不就跑起來了嗎？飛船甩到太空不就能飛了嗎？電腦一通電不就可以使用了嗎？一座跨海大橋用幾根鋼絲來起來不就行了嗎？按照那些“低價值”人的觀點，世界萬物都可以用“一…&h

如何做一名合格的熱處理工呢？在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個理論狀態(tài)，是不可能在實際生產(chǎn)中大

當(dāng)熱處理質(zhì)量出了問題的時候，不一定就是熱處理的問題。這種現(xiàn)象在熱處理中很常見。例如，有些客戶會說，我的鍛造尺寸合格，熱處理質(zhì)量問題與我鍛造無關(guān)。鍛造工序是為了消除材料缺陷，改善組織形態(tài)，提高材料性能。節(jié)約機械切削加工量，提高材料利用率。但是當(dāng)今的鍛造者把“消除材料缺陷，改善組織形態(tài)”忘的一干二凈，僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”，全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過鍛造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造

離子氮化作為強化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優(yōu)點就是環(huán)保節(jié)能。如今，已經(jīng)被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。與普通的熱處理工藝不同，離子氮化對氮化爐內(nèi)的環(huán)境有很高的要求，要使?fàn)t內(nèi)保持高度真空，并且保證爐內(nèi)的清潔。為了達到這些要求，就必須對離子氮化爐內(nèi)的環(huán)境進行定期的維護，并加強日常的保養(yǎng)。青島豐東依托多年熱處理經(jīng)驗，現(xiàn)將常見問題總結(jié)如下：1.當(dāng)設(shè)備處于停運狀態(tài)時，要確保爐內(nèi)的高度真空。因為如果爐內(nèi)不是完全真空的，則會增加爐內(nèi)發(fā)生銹蝕的可能性；2.需要

鋁合金件在固溶時效熱處理之后，判斷在固溶時是否過燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時是否過熱便于現(xiàn)場及時處理，但是需要豐富經(jīng)驗。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實物，是破壞性的檢測判定，容易造成浪費。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷：①件表面暗灰色，②工件表面有起小泡的現(xiàn)象，③出現(xiàn)裂紋，裂紋斷口粗糙。有上述情形之一時，有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時效件已經(jīng)進行了后續(xù)加工，再觀察時，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異?，F(xiàn)象——粗糙、變形、皺紋等，不能簡單

有些產(chǎn)品在熱處理之前，把所有的尺寸加工結(jié)束，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi)。然而小編只能說一句：臣妾做不到哇！熱處理的過程實質(zhì)上就是一個組織變形階段，微觀上的變形積累，有誰敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來成為尺寸變形呢？所以還請各位不要為難我們熱處理了。青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司，是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè)公司。咨詢熱線：400-657-7217，我們期待與您合作！

熱處理加工時經(jīng)常會遇到這樣的情況：客戶說他設(shè)計時的硬度選擇是按照手冊中的硬度范圍選定的，你熱處理廠家怎么就說達不到這個硬度呢？例如，用彈簧綱60Si2Mn來制作大型件，由于實際工件厚度很大，厚薄顯著，熱處理已經(jīng)沒有好的辦法達到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。熱處理手冊中硬度是可以達到：58―60HRC。結(jié)合實際工件熱處理廠家是沒有辦法達到的，只能降低熱處理要求。熱處理的硬度受下列幾個因素控制：材料牌號、模具尺寸大小、工件重量、形狀結(jié)構(gòu)，后續(xù)加工方式等因素。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的，要根據(jù)模具尺寸大小來選擇材料和設(shè)計尺寸

青島豐東熱處理有限公司是豐東股份控股的山東熱處理廠家之一，是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè)公司。熱處理加工在工業(yè)領(lǐng)域隨處可見，是金屬零部件比如汽車、航空等金屬部件都必不可少的加工工藝，是為了保證加工過后的金屬部件更加耐熱、塑型、提高硬度，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。下面介紹幾種常用的熱處理工藝方法?！　?．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保

斜盤經(jīng)過氣體滲氮處理后，能夠提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的產(chǎn)品變形小，不需后續(xù)的機械加工，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。青島豐東熱處理有限公司提供軟氮化處理，處理尺寸范圍為：760×800×1200mm。更多信息請電話咨詢：400-657-7217，我們期待與您合作！

最近，越來越多的客戶找到我們咨詢QPQ處理和發(fā)黑處理，小編都會回答：我們不做QPQ和發(fā)黑處理，我們做氮化+氧化。QPQ的缺點就是污染問題，產(chǎn)生的三廢（廢水、廢氣、廢鹽）對環(huán)境造成很嚴(yán)重的破壞，因此由于環(huán)保問題已被逐漸取代。氮化+氧化處理的產(chǎn)品具有比QPQ更好的性能。目前，青島豐東研發(fā)的外輔助加熱式離子氮化爐具備軟氮化+氧化功能，而且具有低能耗、更環(huán)保的特性，越來越受到青睞。青島豐東氮化+氧化工藝已實現(xiàn)量產(chǎn)。拒絕QPQ，拒絕污染。氮化+氧化處理就選青島豐東熱處理，專業(yè)的技術(shù)成就高品質(zhì)。咨詢熱線：400-657-721

齒圈是生產(chǎn)生活中一個重要的零件，它經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上，冷卻之后緊固于飛輪外緣上，用來與起動機齒輪嚙合，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，起動發(fā)動機。因此要求其必須有很高的精密度，耐磨性與耐蝕性。故齒圈熱處理也尤為重要。離子氮化是非常適合齒圈熱處理的工藝。齒圈離子氮化熱處理變形小，可提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司擁有控制脈狀的熱處理工藝，可盡量減少脈狀組織的影響，保證滲氮層與基體的牢固結(jié)合，白亮層致密均勻。齒圈離著氮化熱處理廠家就選青島豐東熱處理，專業(yè)的技術(shù)成就高品質(zhì)。咨詢熱線：400-657-7217，我們期待與您合

2018年7月18-20日，由中國熱處理行業(yè)協(xié)會主辦，江蘇豐東熱技術(shù)有限公司、青島豐東熱處理有限公司協(xié)辦的《2018全國熱處理行業(yè)廠長經(jīng)理大會暨高質(zhì)量發(fā)展高峰論壇》在青島致遠(yuǎn)樓賓館順利召開，完美落幕。全國熱處理行業(yè)廠長經(jīng)理大會是熱處理行業(yè)的年度盛會，已成為同行業(yè)及相關(guān)行業(yè)同仁建立聯(lián)系、交流經(jīng)驗、達成合作的平臺。中國熱協(xié)八屆三次理事會議同期舉行。本次大會以“熱處理高質(zhì)量發(fā)展--先進設(shè)備+安全環(huán)保”為主題，重點探討熱處理行業(yè)如何通過創(chuàng)新生產(chǎn)組織形式、優(yōu)化管理模式，促進熱處理行業(yè)規(guī)范管理，轉(zhuǎn)型升級

球頭銷是保證汽車操縱的穩(wěn)定性，行駛的平順性、舒適性、安全性及使汽車正確、準(zhǔn)確行駛的關(guān)鍵零部件，又稱球鉸鏈、球接頭。球頭銷有著“保命件”之稱。因此，做好球頭銷的熱處理尤為重要。球頭銷的氮化+氧化實在碳氮共滲提高表面硬度的基礎(chǔ)上，在進行一次氧化處理，使白亮層表面再覆蓋一層黑色四氧化三鐵膜，工件的表面既有高的硬度和耐磨性，又有優(yōu)良的耐腐蝕性能。青島豐東熱處理有限公司專業(yè)提供熱處理服務(wù)，可為客戶提供化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四

螺絲在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中，是少不了的，螺絲也被稱為工業(yè)之米?？梢娐萁z的運用之廣泛。一、碳合金元素的偏析導(dǎo)致溫鐓件的不同區(qū)域冷卻速度不同,從而導(dǎo)致馬氏體轉(zhuǎn)變溫度不同,因此,在確定螺栓緊固件表面終冷溫度時,必須考慮成分偏析.如果要控制表面終冷溫度,應(yīng)采用限時淬火,當(dāng)冷卻到接近淬裂危險溫度時,把螺栓緊固件從淬火介質(zhì)中取出緩冷,防止部分區(qū)域的超前組織轉(zhuǎn)變。二、螺絲緊固件的淬火效果決定了冷卻介質(zhì)中冷卻的方式和表面終冷溫度。目前水溶液都是采用PAG聚合物,冷卻速度范圍寬,濃度易控制,對于中碳合金結(jié)構(gòu)鋼一般采用9%~

小編經(jīng)常接到這樣的咨詢：我的產(chǎn)品是精密零件，熱處理后會不會變形呢？今天小編就跟大家聊一聊關(guān)于熱處理變形的那些事。在實際生產(chǎn)中，熱處理變形給后續(xù)工序，特別是機械加工增加了很多困難，影響了生產(chǎn)效率，因變形過大而導(dǎo)致報廢，增加了成本。變形是熱處理比較難以解決的問題，要完全不變形是不可能的，一般是把變形量控制在一定范圍內(nèi)。一、熱處理變形產(chǎn)生的原因鋼在熱處理的加熱、冷卻過程中可能會產(chǎn)生變形，甚至開裂，其原因是由于淬火應(yīng)力的存在。淬火應(yīng)力分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力兩種。由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用，使熱處理后零件產(chǎn)生不同殘留應(yīng)力，可能引